快速淬火爐介紹：

快速淬火爐是根據用戶要求專門規劃的非標電爐，主要用于鋁職業各種工件淬火、加熱等熱處理用。

快速淬火爐運用條件：

1、 室內運用。

2、 環境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、 運用地區月平均最大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。

4、 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、 無明顯震動和顛簸。

快速淬火爐結構簡介：

本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及操控系統等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁選用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門規劃在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口敞開，爐門的起閉動作選用機械傳動的方式，經過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

加熱元件選用高電阻合金的電阻帶，經過專用的掛鉤布置在內膽的兩邊，與內膽絕緣。

通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才干通電，這樣可確保加熱元件能在通風循環的情況下作業。

裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平重心調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能 及時作業。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門敞開而轉揚機作業，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關閉爐門進行加熱。出料時，敞開爐 門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提高，把小車拉出，進行時效處理。

在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處理。

操控部分選用可控硅、數顯表等對溫度操控及報警。

電爐在爐門起閉機構和裝料升降機構上裝有限位開關，此開關與操控柜電源聯絡，當工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，并觸摸加熱元件電源。當爐門翻開時，切斷加熱元件電源，并接通升降機構電源，使工件下降進行水淬火。